一、項目概況

    項目地址：中國天津

    產(chǎn)品名稱：陶粒

    生產(chǎn)規(guī)模：50公斤/小時

    服務范圍：從原料的磨粉、貯運、配料、混和、造粒、煅燒、冷卻到成品貯運系統(tǒng)、環(huán)境收塵系統(tǒng)、電氣自動化控制系統(tǒng)的工藝設計、設備供應、設備安裝調試等一條龍的技術服務。

二、項目描述

    2016年8月天津某大學開始對陶粒實驗生產(chǎn)線進行全國范圍考察和方案確定，經(jīng)過幾個月的考察后通過招標形式確定我司作為陶粒實驗生產(chǎn)線的整套設備供應商，于2016年12月簽訂供貨合同。本項目的主要用途：為學生提供新型建材、固廢處置的教學平臺和為工況企業(yè)做固廢處理工藝開發(fā)實驗，是一條用于科研單位的研究性生產(chǎn)線，對于整條設備的兼容性和流程的順暢性要求較高。本生產(chǎn)線所采用的回轉窯、立磨等設備，均屬于我司為本項目特殊定制設計的產(chǎn)品，型號已經(jīng)達到加工要求，在設計和生產(chǎn)時都遇到很多困難，均被我司工程師克服，為業(yè)主提供了一套高水平的實驗生產(chǎn)線。

三、工藝流程

    本實驗平臺的原料為粘土、污泥、粉煤灰等可研磨成粉的原料，物料的水分應控制在15%左右。

    原料通過原料上料倉、振動給料器進入立磨中進行粉磨，立磨選粉系統(tǒng)將合格的粉料帶入布袋除塵器進行粉料的收集。收集后的粉料通過螺旋輸送機輸送至斗式提升機，斗式提升機將粉料提升至配料倉。合格的空氣通過風機排入煙囪內。粉料經(jīng)倉下配料系統(tǒng)后喂入螺旋輸送機，然后再到斗式提升機。粉料從斗提出來后進入雙軸攪拌機進行攪拌，若物料水分不夠再進行加水，直至到適合盤式成球機成球。成球盤制出來的陶粒通過大傾角皮帶輸送機輸送到回轉窯進行煅燒，煅燒后的成品陶粒通過豎式冷卻機進行冷卻，被冷卻后的陶粒通過皮帶機進入成品倉儲藏。窯尾煙氣通過空氣冷卻器進行降溫和收塵，然后再回立磨加熱原料達到節(jié)能的效果。整個生產(chǎn)線工藝設計簡單，便于操作。

四、主要設備