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頁巖陶粒生產線生產工藝

頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料，經破碎、篩分、預熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，其材質輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的...[更多]

主要設備： 陶粒回轉窯、單筒冷卻機、破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、袋式收塵器、皮帶機等
陶粒產能： 5-60萬方/年
預熱窯規格： Φ1.25×18(m)、Φ1.55×20(m)、Φ1.8×22(m)、Φ2×24(m)、Φ3×20(m)、Φ2.5×12(m)
焙燒窯規格： Φ1.6×14(m)、Φ1.9×16(m)、Φ2.2×18(m)、Φ2.5×20(m)、Φ3×22(m)
煅燒溫度： 1100-1200℃

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頁巖陶粒生產線介紹

頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料，經破碎、篩分、預熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，其材質輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優點，適合做建筑節能材料，也用于各類水質的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。鄭礦機器經過多年研究開發出適合陶粒生成線使用的節能、環保設備，為建設新型環保節能型陶粒開辟一條新的工藝路線。

生產線優勢：

1、實驗分析：公司中試實驗線可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設計、制樣、焙燒、小試、中試；

2、節約環保：節約土地，變廢為寶，同時固化重金屬，避免環境污染；

3、工藝設備先進：從總體項目規劃到詳細的工藝配方、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試等提供完整的全產業鏈服務，具備完整的固危廢處理系統解決方案。

生產流程介紹：進廠的大塊頁巖卸入料倉，經倉下的板式喂料機送到顎式破碎機破碎后，被皮帶輸送機送到回轉篩篩分裝置，分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機重新破碎，碎顆粒堆存，合格的顆粒送到堆棚儲存使用。粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉，倉下設置皮帶秤，頁巖計量后由皮帶輸送機送入單筒回轉窯進行煅燒。頁巖在回轉窯內經過預熱和焙燒，燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機冷卻后，再由回轉篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場存放，裝袋后發貨。冷卻機內冷卻陶粒的自然空氣被加熱后進入到回轉窯內輔助燃燒，可以節省燃料。燃料經多通道燃燒器被高壓風機送入回轉窯內燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后，進入袋收塵器凈化排空。